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怎樣減少不同位置對輸送帶的損壞

文章作者:admin   更新時間:2020-08-30 10:15
怎樣降低不一樣位置對輸送帶的損壞?下邊就會有輸送帶廠家的工作員給大伙兒介紹一下
 
一、換相滾桶與輸送帶損壞:反轉滾桶坐落于皮帶輸送機尾端,輸送帶隨反轉滾桶一起轉動,使下輸送帶變成上輸送帶開展原材料運輸。能夠采用維護保養對策
 
1、在換相鼓表層周邊安裝刮板板。刮料板與刮料板總體電焊焊接。刮料板用地腳螺栓固定不動在輸送架上,刮料板與滾桶歪斜一定視角,以提升刮料工作能力。
 
2、在反轉鼓前側安裝V型給礦機(用地腳螺栓與聲卡機架聯接),給礦機與輸送帶觸碰端安裝硫化橡膠條,降低傳動帶損壞。其構造如下圖所顯示:
 
3、除此之外,為處理反轉鼓前無支撐點段溢料的難題,也可在無支撐點段安裝隔板,以降低溢料。
 

二、傳動帶方向跑偏導致的部分損壞:輸送帶方向跑偏是輸送帶常見問題,主要是輸送帶運作時,輸送帶軸線偏移輸送帶豎向軸線。能夠采用維護保養對策
 
1、首尾鼓不平行面,出現跑緊跑不軟狀況假如全部皮帶輸送機的軸線有誤差,則必須再次校正軸線;假如僅有輕度誤差,則能夠扭緊帶座軸承。但這類方式只有調節較小的偏移。針對很大的偏移,可將尾鼓安裝在挪動小轎車上(見下面的圖),并可調節小轎車以改正誤差。
 
2、因為輸送帶自身彎折彎曲或連接頭有誤,造成輸送帶負荷不勻稱,導致方向跑偏。輸送帶應激光切割、再次黏合或釘牢。
 
3、緩沖托輥組中心線與輸送帶軸線不豎直,導致輸送帶運作后不往前運作,即輸送帶向后運作(與輸送帶方位反過來)。假如調節方式是偏移哪一側,則哪一側的緩沖托輥將偏移輸送帶正確方向2至4度,一般狀況下,應調節好多個緩沖托輥以改正誤差。
 
三、驅動軸和輸送帶中間的損壞:能夠采用維護保養對策
 
1、最先,保證全部皮帶輸送機處在軸線上;次之,兩邊歪斜緩沖托輥與正中間水準緩沖托輥具備同樣的歪斜視角。全部正中間緩沖托輥均在同一水準表面,使全部緩沖托輥與輸送帶觸碰優良,以確保各緩沖托輥承受力勻稱。
 
2、盡量避免應用調心輥。
 
3、提升緩沖托輥的平時維護保養,立即拆換毀壞的緩沖托輥。

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